产品展厅PRODUCT 首页>产品展厅 >玻璃钢脱硫塔 >电厂脱硫塔
电厂脱硫塔
起批量( 价格
≥1 ¥13500元/台
  • 供货能力:1000
  • 最低订购量:1台
  • 可销售总数量:1000台
  • 建议零销价:16000元/台
  • 发布日期: 2019-06-17
  • 更新日期: 2020-04-22
产品详细说明
品牌: 国纤 型号: GQ
加工定制:

电厂脱硫塔


河北国纤复合材料有限公司与国内多家单位强强联手,专业生产玻璃钢冷却塔,玻璃钢风机,冷却塔填料,玻璃钢化粪池,玻璃钢管道,玻璃钢格栅,玻璃钢水箱,电缆桥架,玻璃钢净化塔等玻璃钢制品。因为我们是生产厂家,直接把优惠送给消费者!


电厂脱硫塔防腐耐高温玻璃鳞片胶泥


1.1玻璃鳞片胶泥衬里

  采用乙烯基酯树脂底涂料、胶泥面涂料(进口材料,厚4mm)。

  施工工艺为:除去混凝土表面原有疏松的防腐层和硫化产物;乙烯基酯树脂底涂打底1~2道;刮涂乙烯基酯树脂胶泥层2道;乙烯基酯树脂面涂1~2道;养护固化。

  1.2进口砖板衬里防腐

  采用德国或加拿大进口系列的底涂料、胶泥、砖板(砖板厚38mm)。

  施工工艺为:去除混凝土表面原有的疏松防腐

  层和硫化产物;均匀涂刷一遍底涂料;按规定的配合比进行胶泥配制;砖板衬砌。在平面上砌筑砖板时,砖板排列一般为横向连续缝,纵向错缝。砖板砌筑时,每铺砌一块,应在待铺的另一行用砖板顶住以防止滑动,待胶泥稍干后,进行下一行的铺砌。在底部衬砌完成,胶泥初凝结后,可开始衬砌立面。衬砌立面时,应由下向上进行,衬砌上层砖板时会对下层砖板产生压力,使下层砌好但胶泥未固化的砖板层错位或移动。因此,立面衬砌时不能连续衬砌多层,一般在连续衬砌2~3层后稍停片刻,待下层胶泥初凝后再继续衬砌;养护固化。

    1.3整体面层防腐

采用底涂液、耐高温防腐专用材料、面涂液(防腐层厚度3mm)。


施工工艺为:铲除混凝土表面原有的疏松防腐层,对有硫化物渗入混凝土的地方进行喷灯烘烤,使其结晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面达到清洁;在经表面处理的基层上均匀喷涂封底料;待封底料固化后,用修补料修补基层的凹陷不平处;对修补处均匀喷涂一遍封底料,固化后进行整体面层的施工;要求表面平整、洁净,达到设计的防腐层厚度;在整体防腐面层上再喷涂面涂2道。

除尘脱硫塔具有耐高温,耐酸碱腐蚀,抗老化,轻质高强,使用寿命强的特点,产品采用分体结合式,方便了运输和安装,除尘塔其主体采用改性耐高温性能树脂基复合材料。普通树脂复合材料制品耐温性能较差,不适合作除尘塔的主体材料,属国内首创。由于采用了树脂复合材料这种耐腐蚀材料,并对其进行了耐高温的改性处理,并且除尘塔主体使用大型缠绕设备一次成型,大大增加了设备强度,使SCT型系列除尘脱硫塔具备了高强度、耐腐蚀等性能,在正常规范操作的情况下维修率几乎为零。


玻璃钢除尘器除具备耐高温、耐腐蚀这一特性外,设备进口内还加上了耐磨层,大大提高了除尘器的寿命。其产品在结构上进行科学合理的分体式设计,这种新颖精巧的结构方便了用户的运输及安装,节省了人力物力和日常维护保养。


2、除尘脱硫塔安装了科学独特的叶轮脱水器,有效的节能降耗,利用离心力原理脱水,叶轮脱水设备,不用动力能源,设备内无运动性零部件,从而提高了运行可靠性和稳定性,降低了损耗,减少了维护成本。


3、除尘塔除了可以扩散室内液气接触的比面积大,具有除尘脱硫效率高的特点,实验证明液气比L/G=0.4KG立方米,脱硫效率可达90%以上。


4、当利用惯性、冲击等工作原理,与其它除尘器相比节省了水泵,降低了运行成本。


5、设备除尘脱硫一体化,耗水量小,可采用氢氧化钠、工业碱性废水或炉渣水、锅炉排污废水作脱硫剂,不仅节约能源,而且无第二次污染。经工业品实验室:进行检测,我厂生产玻璃钢除尘除硫器具有:耐酸碱,耐腐蚀,耐高温,抗老化,运行成本低,设备占地面积小,使用寿命长,操作简便,维修量少


窑炉脱硫塔的特点:   

1、洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,捕捉有害气体多。

BTL烟气净化器集脱硫除尘为一体,为喷淋方式,喷嘴设计独特,采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴,在一定的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及有害气体与水雾充分接触,故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥98%,二氧化硫脱除率≥85%,烟气林格曼黑度<1级。

2、脱水板设计合理、独特,脱水效果好。

筒体内设有脱水装置,脱水板设计合理独特,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水效率高。

3、阻力小、节水、节电、运行费用低。


该系列产品属于新型产品,具备优良的经济技术性能。该产品材质主要选用耐高温、耐腐蚀树脂基复合材料,设备主体采用机械缠绕生产工艺制作,设备结构采用模块组合式设计。高科技的966耐高温树脂主体材料(耐高温200℃)、科学精巧的结构设计,使ztc型系列脱硫除尘器具备了耐磨损、占地少、多功能一体化、安装简便、维护保养方便等使用性能优势;同时还具有阻力小、脱水好、耗水少、净化、脱硫效率好等技术性能优势,有效地解决了湿式净化设备存在的很多实际使用中的问题,是我国目前燃煤锅炉、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、火电厂、水泥厂,以及冶金化工行业废气的更新换代产品。

玻璃钢脱硫除尘器设备可广泛的应用于砖厂烟气脱硫除尘,砖窑烟气脱硫除尘器,轮窑烟气脱硫除尘,隧道窑烟气脱硫除尘,一烘一烧砖窑烟气脱硫除尘,二烘二烧砖厂烟气脱硫除尘,四烘四烧砖窑烟气脱硫除尘以及各种窑炉的烟气治理。

我厂生产的脱硫除尘设备在砖厂脱硫除尘设备,砖窑脱硫除尘器设备中的应用。

为防止二氧化碳的有害影响,大多数把大气中的二氧化硫浓度控制在0.05ppmm以下,超过这个数值就认为构成了大气污染,因此,企业必须采取防治措施;以降低其浓度。目前采取的有效途径一般有如下几种:一是采用低硫燃料,此种措施是减少了氧化硫排放的有效途径之一,一些发达规定了燃料中的*含硫量,但烟气仍需通过脱硫净化达标后方可排放,二是高烟囱排放,该措施能降低二氧化硫的当地排放*量,但没有从根本上解决二氧化硫对大气污染,高空中的二氧化硫与日光和湿气作用,使降雨的PH增加,形成酸雨三是燃料脱硫,低硫燃料来源困难,价格高,全国正积极进行燃料的直接脱硫研究,但是,煤中有机脱硫出的方法还不太成熟。四是燃料脱硫,在燃烧过程中加入脱硫剂脱除硫分,比较成说的技术有:循环流化床燃烧煤锅炉燃烧脱二氧化硫。在850℃的温度下脱除炉膛中的二氧化硫气体;另一种方法是在燃料中加入脱硫剂,燃料与脱硫剂一起燃烧,当硫从煤中析出时,即被脱硫剂捕获,达到脱硫的目的,以上两种方法缺点是脱硫效率低,烟气仍需净化。五是烟气脱硫,在诸多脱硫方法中,烟气脱硫是目前主要和*的治理方法,烟气中的硫主要是二氧化硫形态的存在对大气中的二氧化硫防治,应以烟气脱硫为主。烟气脱硫大体可分为两类:一类是湿法:使用液体吸收剂对烟气洗涤的方法;二类是干法,用粉状(或少量的液体)吸收剂,吸附剂喷入烟气中来脱除二氧化硫。我公司研制开发的脱硫除尘器就是采用以生石灰或氢氧化钠为原料的湿法脱硫,其主要优点是脱硫除尘一体,设备简单,投资少,脱硫效率高,对操作技术要求不高。 1、脱硫净化原理采用烟气硫化床脱硫除尘技术,在水中加入脱硫剂Cao、通过消化沉淀,形成澄清的脱硫剂Ca(oh0)2,烟气与雾化的脱硫剂在设备中通过混合接触,在碰撞,惯性,浸湿对流和扩散净化机理的综合作用脱除烟气中大部分的灰尘和二氧化硫,达到净化目的。可广泛应用于砖窑的脱硫,砖厂的脱硫,轮窑烟气脱硫,隧道窑烟气脱硫除尘以及各种窑炉的烟气除尘和脱硫。

售后保证:

我公司始终把“依靠高科技、推出高效、节能、环保精品奉献社会”作为企业理念,给用户创造更大价值,公司的每一个产品都与改善生存环境,提高生活质量有着密切的关系,所以“高效、节能、环保”便是产品的灵魂与精髓之所在。“奉献社会”体现了公司的企业主旨,更是贯穿发展始终的生命线。

电厂脱硫塔


XML 河北国纤复合材料有限公司 版权所有© 2020 技术支持: 盖德化工网    Guidechem   
联系方式
手机:15610895286
电话:0318-8227410
二维码扫描访问