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重庆脱硫塔除雾器
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≥1 ¥15000元/台
  • 供货能力:1000
  • 最低订购量:1台
  • 可销售总数量:1000台
  • 建议零销价:16000元/台
  • 发布日期: 2019-06-23
  • 更新日期: 2019-06-23
产品详细说明
品牌: 国纤 型号: GQ
加工定制:

重庆脱硫塔除雾器


用途


除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴,以保证有传质效率,降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作,一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3--5um的雾滴,塔盘间若设置除雾器,不仅可保证塔盘的传质效率,还可以减小板间距。所以除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外,丝网还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器,以防止电波干扰的电子屏蔽器等。


湿法脱硫,它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等。如不妥善解决,任何进入烟囱的"雾",



实际就是把二氧化硫排放到大气中,同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。因此,湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求,被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。除雾器是FGD系统中的关键设备,其性能直接影响到湿法FGD系统能否连续可靠运行。除雾器故障不仅会造成脱硫系统的停运,甚至可能导致整个机组(系统停机)。


除雾器的布置形式常见的有平板式布置和屋顶式布置。



其主要特点如下:   1. 本脱硫除尘器适用于蒸汽或热水锅炉消烟除尘及脱硫,效果均达到大气排放标准。   2.该产品结果严密,具有良好的密封性能和耐腐蚀性能,且造价低使用寿命长。   3. 设备体积小,重量轻。安装移装方便,便于实现多级除尘。 玻璃钢脱硫塔&锅炉玻璃钢脱硫塔&砖厂玻璃钢脱硫塔 厂家设备特点: 脱硫除尘塔体、喷淋管件、旋流板、除雾器均使用FRP玻璃钢材质。塔体使用世界上进的悬臂梁喷衬工艺,整塔无接缝,内衬使用优质耐腐蚀乙烯基树脂、结构层使用耐温树脂、表面使用抗老化抗紫外线树脂,玻璃纤维均为无碱纱与布,保证了优越的防腐性能,使用寿命更长,塔体质量保证使用25年以上。 其优点主要有: 1)耐磨、耐酸碱,耐酸碱。 2)重量轻、强度大、耐老化。 3)设备简单、投资小。 4)便于维护更换、故障率低。 5)内部喷雾性能稳定,耐腐性能更好,使用寿命更长。   4. 采用了先进的喷淋水膜技术,提高了喷淋效率,节约了循环水用量。   5. 对烟气的总量和烟气中的SO2浓度、波动适应性强,适应0.9-8%的煤中含硫量。   6. 本产品为湿式,水与气充分交换,微小尘粒通过水雾吸附下来,排出的水经过沉淀封闭循环使用。一方面节约水资源,另一方面防止水流入下水道,造成二次污染。在水中加入石灰水溶液,使水中的PH值大于6即可得到满意的脱硫效果。   7. 具有先进的除尘性能,解决了各种应用旋风原理工作的除尘器因锅炉负荷下调造成除尘效率降低的缺点。 用石灰脱硫,来源丰富。若用消化灰(粉状)可直接加入沉淀池。使其含有石灰溶液的水循环使用,成本低。



除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴,以保证有传质效率,降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作,一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3--5um的雾滴,塔盘间若设置除雾器,不仅可保证塔盘的传质效率,还可以减小板间距。所以除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外,丝网还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器,以防止电波干扰的电子屏蔽器等。


湿法脱硫,它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等。如不妥善解决,任何进入烟囱的"雾",

原理



当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时,由于气体的惯性撞击作用,雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会,未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集,这样反复作用,从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后,基本上不含雾沫。烟气通过除雾器的弯曲通道,在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来:脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器,烟气被快速、连续改变运动方向,因离心力和惯性的作用,烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来,雾滴汇集形成水流,因重力的作用,下落至浆液池内,实现了气液分离,使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。


除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加,这是由于流速高,作用于雾滴上的惯性力大,有利于气液的分离。但是,流速的增加将造成系统阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速过高会造成二次带水,从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的*且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速,该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5-5.5m/s。


在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1~5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快,其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴,可用重力沉降法分离;5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法;对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒,或用纤维过滤器及静电除雾器。

重庆脱硫塔除雾器


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